Was ist der grundsätzliche Unterschied zwischen FDM und SLA?

FDM (Fused Deposition Modeling) schmilzt thermoplastisches Filament und legt es Schicht für Schicht ab — wie eine sehr präzise Heißklebepistole. SLA bzw. MSLA härtet flüssiges Photopolymer (Resin) mit UV-Licht schichtweise aus. FDM ist robust und vielseitig, Resin extrem detailreich aber spröder.

Wann ist FDM besser, wann Resin?

FDM ist die richtige Wahl für Funktionsteile, Ersatzteile, Gehäuse, Halterungen und große Objekte. Resin lohnt sich für Miniaturen, Figuren, Schmuck, Zahnmedizinmodelle und überall dort, wo extrem feine Details oder eine sehr glatte Oberfläche gefragt sind.

Welches Verfahren ist günstiger?

Pro Volumen ist FDM in der Regel günstiger. Resin-Teile sind aber meist klein, sodass der absolute Preis oft vergleichbar ist. Resin verursacht zusätzlich Kosten für Wash & Cure (Waschen und UV-Aushärten).

Welche Genauigkeit erreichen die beiden Verfahren?

FDM erreicht typisch 0,1–0,2 mm Schichthöhe und Toleranzen von ±0,2 mm. Resin schafft 0,01–0,05 mm Schichthöhe und Toleranzen von ±0,05 mm. Für sichtbare Miniaturdetails ist Resin daher unschlagbar.

Welche Materialien gibt es für FDM und welche für Resin?

Für FDM: PLA, PETG, ABS, ASA, TPU (flexibel), Nylon, Carbon-verstärkte Filamente. Für Resin: Standard-Resin, Tough-Resin, Flexible Resin, ABS-Like, Dental-Resin und Cast-Resin (für Schmuckguss). Details siehe Materialien-Seite.

Sind Resin-Teile UV-beständig?

Nur bedingt. Standard-Resine vergilben und werden mit der Zeit spröder, wenn sie dauerhaft Sonnenlicht ausgesetzt sind. Für Außenanwendungen sind FDM-Materialien wie PETG oder ASA die bessere Wahl.

← Zurück zum Ratgeber

FDM vs. SLA / Resin

Zwei grundverschiedene Verfahren — eines davon ist für dein Projekt das richtige. Hier erfährst du anhand realer Beispiele aus meiner Werkstatt in Fellbach, wann du welches wählst.

Wie sie funktionieren

FDM (Fused Deposition Modeling) schmilzt Filament- Kunststoff und legt ihn Schicht für Schicht ab — wie eine sehr präzise Heißklebepistole. Das Filament kommt von einer Rolle, der Druckkopf bewegt sich in X/Y, das Bauteil wächst in Z.

SLA / MSLA / Resin belichtet flüssiges Photopolymer mit UV-Licht und härtet es Schicht für Schicht aus. Bei MSLA übernimmt ein LCD-Display die Maskierung — eine ganze Schicht wird in wenigen Sekunden gleichzeitig ausgehärtet, unabhängig von der Anzahl Teile auf der Platte.

Direkter Vergleich

Kriterium	FDM	Resin (MSLA)
Detailgrad	Gut (0,1–0,2 mm Schicht)	Exzellent (ab 0,01 mm)
Bauraum	Groß (z. B. 220×220×250 mm)	Klein (120×65×160 mm typisch)
Materialvielfalt	Hoch (PLA, PETG, ABS, TPU, Nylon …)	Eingeschränkt (Standard, Tough, Flexible)
Mechanische Belastung	Sehr gut, isotrop in XY	Eher spröde, UV-empfindlich
Oberfläche	Schichten sichtbar	Sehr glatt, fast spritzgussähnlich
Kosten/Volumen	Günstiger	Höher
Nachbearbeitung	Stützen entfernen, optional schleifen	Waschen + UV-aushärten Pflicht
Sauberkeit	Trocken, sauber	Flüssiges Harz, Handschuhe nötig
Außentauglich	Ja (PETG, ASA)	Nur kurzzeitig

Empfehlung in Kurzform

FDM: Ersatzteile, Funktionsteile, Gehäuse, Halterungen, Prototypen, Architekturmodelle und alles Große.
Resin: Miniaturen, Tabletop-Figuren, Schmuck, Dental-/Medizinmodelle, Cosplay-Details und alles, was extrem fein sein soll.

Praxisbeispiele aus Fellbach

Anwendung: kaputter Möbelclip

→ FDM in PETG: stabil, UV-stabil, ca. 8 € Materialkosten, in 1 Stunde fertig.

Anwendung: Tabletop-Miniatur 32 mm

→ Resin (Standard): feinste Details bis 0,02 mm, glatte Oberfläche zum direkten Bemalen.

Anwendung: Handyhalter mit flexiblen Auflagen

→ FDM mit Multi-Material: Grundkörper PETG, weiche Auflagen aus TPU.

Anwendung: Cosplay-Helm 35 cm hoch

→ FDM in mehreren Teilen: zu groß für Resin, leichter und stabiler bei Kollisionen.

Wenn du unsicher bist — schreib mir kurz, was du vorhast. Ich empfehle dir das passende Verfahren. Mehr Details zu den Materialien gibt es auf der Materialien-Seite.

Häufige Fragen

Weiterlesen

Was kostet ein 3D-Druck?

Was treibt den Preis — und wie kannst du sparen?

STL-Datei vorbereiten

Checkliste: watertight, Wandstärken, Maße.

Wer hinter den Druckern steht: Über mich.

Verfahren besprechen